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孔(kong)的(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度提(ti)高約(yue)30%，缸(gang)筒內表(biao)面(mian)疲勞(lao)強(qiang)度提(ti)高25%。油缸(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)筒影響，提(ti)高2～3倍，鏜削(xue)滾壓工(gong)藝(yi)較磨削(xue)工(gong)藝(yi)效率(lv)提(ti)高3倍左右(you)。以(yi)上數(shu)據說明，滾壓工(gong)藝(yi)是(shi)高xiao的(de)，能大(da)大(da)提(ti)高缸(gang)筒的(de)表(biao)面(mian)質量。

油缸經過滾壓后，表面沒有鋒(feng)利(li)的微小刃(ren)口，長時間的運(yun)動摩(mo)擦也不會損傷(shang)密封(feng)圈或密封(feng)件，這一點在液壓行(xing)業特別的重要。

③ 缸(gang)體內表面所鍍硬鉻層(ceng)發(fa)生剝(bo)離一般認(ren)為，電鍍硬鉻層(ceng)發(fa)生剝(bo)離的原因如下。

a.電(dian)(dian)鍍(du)(du)層(ceng)黏(nian)結不好。電(dian)(dian)鍍(du)(du)層(ceng)黏(nian)結不好的(de)主要原因(yin)是：電(dian)(dian)鍍(du)(du)前，零件的(de)除油(you)脫脂處(chu)理不充(chong)分；零件表面(mian)活化(hua)處(chu)理不干凈(jing)，氧化(hua)膜層(ceng)未去(qu)除掉。

b.硬(ying)輅層磨損(sun)。電鍍硬(ying)鉻層的(de)磨損(sun)，多數是由于活塞的(de)摩擦鐵(tie)粉(fen)的(de)研磨作用(yong)造(zao)成(cheng)的(de)， 中間夾有水分時，磨損(sun)更快(kuai)。（威海(hai)力建冶金液壓設備(bei)廠）

密(mi)封(feng)件在液壓缸失(shi)效分析

密(mi)封(feng)是保證液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)正常(chang)工作(zuo)基本也是重要的裝置(zhi)。在(zai)液壓(ya)、氣動系(xi)統(tong)(tong)中大(da)部分泄漏是由(you)于密(mi)封(feng)失效(xiao)造(zao)成的。前幾期介紹了密(mi)封(feng)產品(pin)及(ji)密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)(tong)，本期小編給你帶來液壓(ya)缸中密(mi)封(feng)圈失效(xiao)的主要原因及(ji)失效(xiao)形式,并提出(chu)了具體(ti)解(jie)決的辦法，只有在(zai)工作(zuo)中積累經驗，不(bu)斷(duan)總結分析(xi)使(shi)用中出(chu)現(xian)的問題(ti)，才能使(shi)密(mi)封(feng)件(jian)得到更好的應用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計(ji)導致(zhi)失效(xiao)

◆不適用(yong)的材料(liao)選擇（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表(biao)面速度等）

◆不合理(li)的結構設計（壓力(li)、低溫(wen)、過(guo)載等，例(li)如：串漏）

◆不適用(yong)的(de)間隙推薦和(he)公差等級

◆不(bu)合(he)理的(de)產品(pin)選型（單作用(yong)(yong)、雙作用(yong)(yong)、保壓要求等）

2..密封應用(yong)導致失(shi)效

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用溫(wen)度(du)太高或太低（耐溫(wen)失效、老化(hua)）

◆表(biao)面粗糙度、油(you)液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失(shi)誤造(zao)成損壞