
威(wei)海力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生(sheng)產加工
地(di)址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
拆(chai)卸液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)箱加(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)、濾清(qing)(qing)器蓋(gai)(gai)、檢測孔(kong)、液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)管等部(bu)(bu)(bu)位(wei),造(zao)成(cheng)系統油(you)(you)(you)道暴露時(shi)要(yao)避開揚(yang)塵,拆(chai)卸部(bu)(bu)(bu)位(wei)要(yao)先(xian)清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能(neng)(neng)打開。如拆(chai)卸液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)箱加(jia)油(you)(you)(you)蓋(gai)(gai)時(shi),先(xian)除去油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)四周的(de)(de)泥土,擰(ning)油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)后(hou),清(qing)(qing)除殘(can)留在接合(he)部(bu)(bu)(bu)位(wei)的(de)(de)雜物(不能(neng)(neng)用(yong)水沖洗(xi)以免水滲入(ru)油(you)(you)(you)箱),確認(ren)清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能(neng)(neng)打開油(you)(you)(you)箱蓋(gai)(gai)。如需使用(yong)擦(ca)拭材(cai)料(liao)和鐵錘(chui)時(shi),應選擇不掉纖維(wei)雜質(zhi)的(de)(de)擦(ca)拭材(cai)料(liao)和擊打面附著橡膠的(de)(de)鐵錘(chui)。液壓(ya)(ya)元件、液壓(ya)(ya)膠管要(yao)認(ren)真清(qing)(qing)洗(xi),用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)風吹干后(hou)組裝(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)完好(hao)的(de)(de)濾芯(內(nei)包裝(zhuang)損壞,雖(sui)然濾芯完好(hao),也可能(neng)(neng)不潔(jie))。換油(you)(you)(you)時(shi)同時(shi)清(qing)(qing)洗(xi)濾清(qing)(qing)器,安裝(zhuang)濾芯前應用(yong)擦(ca)拭材(cai)料(liao)認(ren)真清(qing)(qing)潔(jie)濾清(qing)(qing)器殼內(nei)底部(bu)(bu)(bu)污物。
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液(ye)壓元件(jian)在(zai)運輸或(huo)庫(ku)存過程(cheng)中極易(yi)被污染和銹蝕(shi),庫(ku)存時間(jian)過長會使(shi)(shi)液(ye)壓元件(jian)中的密封件(jian)老化而喪失密封性(xing),有些液(ye)壓元件(jian)由(you)于加工及(ji)裝配質量不良(liang)使(shi)(shi)性(xing)能不可*,所以必須對元件(jian)進(jin)行嚴格的質量檢查。
A) 液壓(ya)元件質(zhi)量檢(jian)查
1、各類液壓元(yuan)件型號必(bi)須與元(yuan)件清(qing)單一致(zhi)
2、要查明液(ye)壓元件(jian)保(bao)管(guan)(guan)時間(jian)是否過長,或保(bao)管(guan)(guan)環境(jing)不合要求,應注意液(ye)壓元件(jian)內(nei)部密封件(jian)老化(hua)程(cheng)度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測(ce)試(shi)。
3、每個(ge)液壓元件上的調(diao)(diao)整(zheng)螺釘、調(diao)(diao)節手輪、鎖緊螺母等(deng)都要完整(zheng)無損(sun)。
4、液(ye)壓元件所附帶的密(mi)封(feng)件表面質量應符(fu)合要求、否(fou)則應予更換。
5、板(ban)式連接元(yuan)件連接平(ping)面不(bu)準(zhun)有缺陷(xian)。安裝密封件的溝槽尺寸加工精(jing)度要符合有關標準(zhun)。
6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口(kou)不(bu)準(zhun)有破損和(he)活扣現象。
7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連接平(ping)面(mian)不準(zhun)(zhun)有凹凸(tu)不平(ping)缺陷,連接螺紋不準(zhun)(zhun)有破損和活(huo)扣現(xian)象。
8、將通油口堵塞取(qu)下,檢查(cha)元件內(nei)部是否清潔。
9、檢查電磁閥(fa)中(zhong)的電磁鐵芯及外(wai)表質量,若有異(yi)常不準使(shi)用(yong)。
10、各液壓元(yuan)件上(shang)的附(fu)件必須(xu)齊全。
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液(ye)壓制動(dong)系統產生(sheng)制動(dong)效能不良的原因(yin),一般可根據制動(dong)踏(ta)板(ban)(ban)行程(俗稱高(gao)、低)、踏(ta)制動(dong)踏(ta)板(ban)(ban)時(shi)的軟硬感覺、踏(ta)下(xia)制動(dong)踏(ta)板(ban)(ban)后的穩定性以及邊(bian)疆多腳制動(dong)時(shi)踏(ta)板(ban)(ban)高(gao)度來判斷(duan)。
1.一般制動(dong)時踏板高度太低zhi動(dong)效(xiao)能不良。如連續兩(liang)腳(jiao)(jiao)或(huo)幾(ji)腳(jiao)(jiao)制動(dong),踏板高度隨(sui)這高且制動(dong)效(xiao)能好轉,說明制動(dong)鼓與(yu)(yu)磨(mo)擦片或(huo)總(zong)泵活塞(sai)與(yu)(yu)推桿的間隙過大。
2維(wei)持制(zhi)動(dong)時,踏板(ban)的(de)高度若緩慢或迅速下降,說(shuo)明制(zhi)動(dong)管路某處裂紋、接頭密閉不(bu)(bu)良或分(fen)泵(beng)(beng)皮(pi)碗密封(feng)不(bu)(bu)良,其回位(wei)彈(dan)簧(huang)過軟或折斷(duan),或總泵(beng)(beng)皮(pi)碗、皮(pi)圈密封(feng)不(bu)(bu)良,回油閥及出(chu)油閥不(bu)(bu)良。可首(shou)先踏下制(zhi)動(dong)踏板(ban),觀察有無制(zhi)動(dong)液(ye)滲漏部位(wei)。若外(wai)部正(zheng)常,則應檢查分(fen)泵(beng)(beng)或總泵(beng)(beng)故障。
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